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旋转式压片机机件润滑方式与其注意事项

来源：旭朗机械 发布时间：2017/5/26 11:26:06 点击量：55
 旋转式压片机机件润滑：

1、本机的一般机件润滑，在机器的外表均装有油杯和油嘴，可按油杯的类型分别注以黄油和机油，开车使用前应全部加油一次，中途可按各轴

承的温升和运转情况添加之。

2、上盖的玻璃油杯是润滑转盘的轴承，在运中以每分钟2---4滴。

3、蜗杆上的旋盖油杯是润滑蜗杆蜗轮，在运转中按实际润滑情况加之。

4、传动轴的两端内装有滚动轴承，轴壳外装有油嘴，可以每二星期加油一次，用油枪压入。

5、冲杆的尾部与曲线轨导用黄油润滑，注意不宜过多，防止油污渗入粉子而影响片剂的质量。

6、在加油时应注意不要使油渗出杯外，更不要流到机器的周围和地上，因为油类很容易使物料污染影响片剂质量。

旋转式压片机注意事项：

1、机器设备上的防护罩、安全盖等的装置不要拆除，使用时应装妥。

2、冲模需经严格探伤试验和外形检查，要无裂、变形、缺边、硬度适宜和尺寸的准确，如不合格的切勿使用，以免机器遭受严重损坏。

3、颗粒粉子不宜超过100目，因它会使上冲飞粉多，下冲漏料多，影响机件容易磨损、粘冲和原料损耗。

4、不干燥的原料不要使用，因它会使粉子粘在冲头面上。

5、运转中如有跳片或停滞不下，切不可用手去取，以免造成伤手事故。

6、开车应先开动电动机，待运转正常后，再开动离合器。

7、使用中如发现机器震动异常或发生不正常怪声，应立即停车检查。

8、使用中压力不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380伏电动机在压片时的重载电流不超过4安倍为正常。

9、片重差异增加：在加片过程中，重量差异不能超过出药典所规定的限度，方为合格，但在压过程中，常发现片重差异增加，原因处理简介如下：

(1)冲头长短不齐：易造成片重差异增加，故使用前用卡尺将每个冲头检查合格后再用。如出现个别片量轻，可因下冲运动失灵，致使颗粒的充填量较其他为少，应检查出个别下冲清除障碍。

(2)加料斗或加粒器堵塞：在压片时，如所用颗粒细小，且有粘性或具有湿性及颗粒中偶有棉纱头、药片等异物混入，流动不畅，使加入模孔的颗粒减少、影响片重，若遇片重突然减轻时，应停车检查。

(3)颗粒引起片重变化：颗粒过湿，细粉过多，颗粒粗细相差过大，以及颗粒中润滑剂不足，亦均能引起片重差异的变化，应提高颗粒质量。

(4)产生片重变化的原因，总的情况系由于压片机故障或工作上疏忽所造成，故在压片过程中，应该做好机件保养工作，详细检查机件有无损害，并以隔一定时间(10---20分钟，称片重一次，片重是否合于规定。
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